激光切割配套的空压机如何选？

　　在过去几年中，激光切割头、激光器和激光切割控制系统等上游核心部件价格下降，切割材料的质量和厚度的改善、机器功率和效率的提高，国产激光切割设备企业整体技术实力提升，激光切割正逐步替代剪板机、剪切机床等传统切割设备，配套的激光切割空压机需求随之增长。

　　如今的激光切割机能够以更高的速度、精度及更优的质量对包括汽车、航空航天、医疗保健、塑料、电气和电子、纺织品、木工等在内不计其数的零部件产品进行高效加工应用。

　　激光切割的必备空压机，在激光配套设备中，葆德空压机能够使得激光切割机得到清洁干燥而稳定的空气动力，使其达到非常高的切割质量和效果。

激光空压机的作用

　　激光切割专用空压机排出的洁净干燥的压缩空气，一部分作为切割气体提供给切割头，一部分作为动力气源供应给夹紧工作台的气缸， 一部分用来对光路系统进行吹扫除尘。

要求用气稳定

　　在激光切割空压机工作过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清除激光切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。

要求相配套的高压

　　高压能配合激光束产生强大的切割动力，随着切割板材的要求，高压的压缩空气流量且需要稳定可靠、

　　气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。不稳定的气压干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。

要求除水除油

　　用于激光切割的压缩空气，必须除水除油，空气品质对金属激光切割质量有非常直接的影响。

　　如果压缩空气里含有水分和油迹，长期使用会污染激光机的镜片，影响加工效果甚至损坏激光头，这就要求对压缩空气进行净化，包括过滤和干燥。

压缩空气标准

　　激光切割系统〈机床+激光器)需要压缩空气达到如下标准∶露点温度2-8℃，油污残留≤0.001mg/m3，固体微粒≤0.01um。为满足此要求，压缩空气净化系统的设计需确保压缩空气质量符合国际标准ISO8573-1(国标GE/T13277-91)的1级质量要求。